世界水电看中国，中国水电看西部。金江巨作——精品白鹤滩水电站，正出自新中国水电建设当之无愧的主力军——中国电建集团。
工程不仅规模巨大、投资巨大、意义巨大，而且技术要求高、地质条件复杂、施工难度大、社会影响广。在电建集团众多参建队伍中，有一个近百人的团队堪称“大国重器监护人”，他们是来自电建成都院二滩国际。工程开工以来，他们坚持质量第一的建设目标不动摇，以最高的标准、最优的工艺、最严的管控，最负责的精神，把白鹤滩水电站打造成新时代大国重器，建成世界一流精品工程目标而努力。
永不言退，呵护大坝茁壮成长
拥有监理部60%党员的混凝土工程部，为充分发挥党员的先锋模范带头作用，提升管理水平、专业技能，结合现场实际成立大坝混凝土施工监理党员先锋号团队，受到白鹤滩工程施工区大党建工作统筹协调委员会表彰，获“大坝监理优秀党员先锋号”称号。这支锐意进取团队参与的QC活动也荣获中国水利工程协会颁发的白鹤滩大坝模板选型研究奖。
从2017年4月12日大坝混凝土开浇以来，4年多的不间断浇筑，大家克服白鹤滩特殊的干热河谷、太阳辐射强，夏季持续高温（突破40℃）、突降暴雨和冬季大风（极大风速28.1m/s）、昼夜温差大同时仓面持续喷雾保湿防风等困难，实现大坝浇筑监理全程旁站浇筑质量受控的目标。
深孔钢衬首仓浇筑过程中，监理部副总监支部书记陈艾以身作则，带领监理工程师常常从早上8点到23点，连续15个小时不言苦不言累，针对自密实混凝土的性能优化、如何将钢衬底板浇筑密实达到最大化做详细的部署安排和持续检查，为团队在后续的工程建设树立党员的榜样。
在一次雨夜，大坝四仓同浇筑，多个坝段缆机桩号上还存在干扰，这极大考验缆机调度的能力，一不小心就会导致仓面出现质量问题，带班副部长李利军全程亲自指挥缆机，合理安排，做到缆机在有限条件下效率最高，浇筑过程中随时掌控各个仓号坯层覆盖时长和混凝土性能情况，当天晚上他整整熬了个通宵，电话打了80余个，最终保证各仓号混凝土的顺利收仓。
在大坝EL.703m精品廊道打造中，他们严把质量关，廊道模板进场验收都是监理工程师一块一块验收通过的，模板安装完成后，监理工程师更是一块模板一条拼缝进行验收，对于不合格的模板要求重新施工，过程中每道工序都是逐一进行检查验收，就是这样的不懈坚持，将大坝EL.703m廊道最终打造成精品廊道。
在大坝混凝土浇筑过程中，混凝土振捣过程中出现的“棒坑”现象一直困扰现场施工。为了确保白鹤滩电站大坝混凝土施工质量，二滩国际白鹤滩监理部试验室成立攻关小组，从人、料、机、法、环五个方面逐层查找、分析原因，制定原材料进场监督检验、试验人员质量意思及应对方法教育培训、二筛筛网卡孔磨损检查、拌和系统四岔口风道清理、建立外加剂池清洗台账、监督氢氧化钠精确添加、试验监理与土建监理联动反馈机制等一系列措施，实施过程严管严控，实现了混凝土振捣棒坑可防、可控、可治的目的，成功消除现场混凝土振捣的棒坑现象，确保大坝混凝土质量整体受控。2019年右岸大坝取出25.7米的常态低热混凝土最长芯、打破世界纪录，凸显了大坝混凝土“内实外光”的浇筑质量。
创新攻坚，助力大坝快速上升
监理部金结工程部是一支活跃在一线以特别能钻研、特别能吃苦、特别能战斗、特别能奉献而著称的集体。承担大坝及二道坝金属结构制安及设备安装、高低线混凝土生产系统建安及运行、旱谷地砂石加工系统运行的监理工作。
遥看大坝一线施工，他们精神抖擞，信心百倍，火红的焊花，映亮着一张张布满汗水的笑脸；布满着斑驳泥点的工作服上，印刻着金结工程人无私奉献的绚丽。在白鹤滩水电站建造为大国重器这条路上，烈日没能阻挡他们前进的步伐，狂风暴雨中，他们依然英姿飒爽。
旱谷地砂石加工系统的稳定运行，高低线混凝土生产拌和楼的连续生产，水垫塘与坝后的塔机群，无一例外的都是为混凝土浇筑提供优质的保障服务，稍有不慎必将影响混凝土的连续浇筑，影响混凝土浇筑的施工质量。为此，主管金结的副总监莫让华带领大家一起制定拌和楼维修保养制度，精心统筹塔机空间布置，细化施工现场塔机机群的安全使用规程，制定塔机机群作业预案方法及组织协调管理办法，苦心经营“兵机库”不断为拱坝、水垫塘的快速施工提供优质服务，为后续工程施工奠定坚实基础。
为了使门槽一期直埋技术有所提升，莫让华还带领公关小组，研究制定一期混凝土中进行门槽直埋的新工艺。直埋施工取消了二期混凝土，减少了凿毛、搭拆溜槽等工序，减少模板安拆作业量，避免混凝土结合问题，节约二期施工工期并且在质量、安全方面有不同程度地提高，在质量、安全、施工工期和成本四位一体的工程建设管理体系中，建立了一套综合优质的施工方式。
金结监理团队还积极参与各项标准化施工工艺编制，其中《白鹤滩水电站缆机群安装施工标准化工艺》荣获第六届全国电力行业设备管理创新成果奖特等奖。拌和系统混凝土的稳定供应、闸门的上下启闭、门机的前后行走，均凝聚着监理部金结人智慧的结晶，见证着他们矢志奋斗、上下求索的艰辛与豪迈，去实现一次又一次的突破，一次又一次的辉煌。
智能为先，巧用控温“血液”护体大坝
大体积混凝土温控防裂一直是特高拱坝建设面临的世界难题。由于坝体混凝土体积较大，浇筑硬化过程中产生大量水化热，水化热引起混凝土内部温度升高与外部温差增大产生温度应力和收缩应力，从而产生温度裂缝。因此，建无缝大坝是温控工程部的极致追求。
电建成都院的监理人参与制定大坝上、下游及表孔闸墩、交通廊道等部位分别制定不同的保温措施。为确保保温工作开展的质量及全面性特制定各种检查管理方式：月联合专项检查、周保温验收、日巡视保湿保温等。针对检查中发现的问题督促承包人限期整改，确保保温作业周密无疏漏。针对大风、低温季节保温组织并深度参与大坝模板“保温裙”的研发与推广，实现了低温季节全面覆盖无表面裂缝。
温控监理工程师利用智能建造系统全面掌控温度变化，及时采取应对措施；充分运用现代化科技全坝段实行“智能通水”，根据各仓号情况灵活控制通水流量及进水温度；浇筑初期主控“最高温度”，谨防水化热温升导致超温，随后分阶段匀速降温，最终降至设计封拱温度。在温控监理工程师的悉心“呵护”下，从大坝浇筑至今已有部分坝段封顶，从未发现温控裂缝。
形成坚实大坝的前提是各坝块间强有力的黏结，接缝灌浆就是这黏合剂。从第一层灌区到现在已完成的第二十四层灌区，接缝灌浆时，以常务总监黄夏秋为核心的监理团队进行灌浆过程全程旁站，过程中总监不厌其烦耳提面命的讲授专业知识，使操作人员在面对各种施工突发状况也能从容应对，积极解决，保质保量完成接缝灌浆任务。
每一次接缝灌浆施工场地局限环境恶劣且耗时较长，监理工程师罗晓东总是连续12小时旁站不休息。处于雨季或低温大风季节接缝灌浆条件更为艰苦，但这些困难在白鹤滩不值一提，监理工程师陈婷婷带头推行白夜班现场无缝对接制度，真正做到接缝灌浆不留监控死角。这是成都院监理人从成长到成熟的跨越，也是中国电建人兢兢业业，刻苦奋进的脚印。而如今，白鹤滩300米级的超级拱坝横断金沙江，已经落成的巨制成为世界水坝建设史上又一枚瑰宝。
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