“五岭逶迤腾细浪，乌蒙磅礴走泥丸。”云贵高原上，乌蒙山连绵起伏，山脉西侧金沙江流水湍急，东边北盘江坡陡谷深。主峰地段的亚高山草甸，素有“滇东北小西藏”美誉。
如画风景中，层峦叠嶂下，坐落着亚洲最深矿井——会泽铅锌矿。矿区地下1100多米，在这常人难以企及和想象的深度下，水电基础人把擅长治水的“独门秘籍”发挥得淋漓尽致，在矿区井巷涌水治理工程中再次啃下“硬骨头”。
回望来时路，乌山赤水间。在未曾到过的深度，水电基础人战胜了未曾尝试的困难，不畏险阻、迎难而上，以专业技术超额完成任务，以优质履约提前完成节点。“精细施工，科技创新”，这是项目团队获得的赞誉。“滴水不漏”，这是业主的高度评价。
运筹帷幄决胜地下
“成功了，成功了！比之前预期高出整整20%呢。”看着测量量水堰后计算出的数据，检测员高声喊道。
项目经理王龙听到这一消息，深深舒了一口气。回想前期繁杂的准备工作，每一次下井、每一个涌水点处理的场景，如电影画面般在眼前一幕幕闪过。
会泽铅锌矿位于云南省曲靖市会泽县，诞生于新中国成立后的第二年，是“一五”计划156个重点建设项目之一，为祖国“两弹一星”国防事业作出过突出贡献。
近些年来，随着探采深度不断加大，以及复杂的水文地质条件影响，矿井内巷道及井巷帮壁出现涌水。若通过长期抽排水，工作量大、成本高且影响安全探采。2021年9月，中国水电基础局承建的铅锌矿矿山厂1274米中段井巷涌水点治理工程，正是为了解决这一难题。
“我先下去看看现场工作环境。”深井下未知的工作环境，难免让人心生恐惧。作为团队领头人，王龙身先士卒，为大家探路。
“咱们都没有在地下这么深的地方施工的经验，太多未知难题，做好万全准备是关键。”项目总工程师耿天志翻动手中的编录，里面详细记载着当地的水文地质条件：
残丘峰林、溶蚀洼地、石灰岩溶蚀盆地、灰岩槽状谷地及溶洞、地下河等广布……“这不叫喀斯特地貌，这叫灌浆困难型地貌吧。”
1274中段，位于3号竖井，井深1526米，相当于512层楼高，为亚洲第一深井。为制定适合超深矿井涌水治理施工技术方案，项目团队邀请公司专家多次实地考察，详细记录着每一处施工区域的地质条件。
“虽然有资料记载，但是实际的地质情况，还是到现场看一下比较好。”四公司副经理李明宇反复翻看手中记录，确保施工方案万无一失。
超深矿井涌水治理，没有可以借鉴的经验，项目团队只能“摸着石头过河”。
从地质勘探到涌水点核定，从工序流程到详细参数，从材料配比到方案确定，项目团队逐项落实，逐一解决。以先易后难的原则调整试验方案，最终选定了最适宜、最具针对性的方案，同时为后续困难治理点积累经验。
以必成之心，创未有之业。在项目团队齐心协力的攻关下，超前探水孔涌水治理、迎头及钻窝探矿孔涌水治理、井巷帮璧锚杆孔涌水点治理等多项施工方案应运而生。
胜兵先胜而后求战。完备的前期准备，为后续工程施工高效推进夯实了基础。
生命至上安全为要
“大家再检查一遍，自己的定位卡应急装备一定要带好。”每天班前会上，项目安全负责人袁世伟都会一再强调。
由于矿井下作业的特殊性，业主单位要求项目所有人员均须通过四级安全培训，考试合格才给办理入场卡。
“这是入场卡，同时也是急救卡。里面设置了GPS定位，大家务必随时随地随身携带。”井下作业不比地面施工，未知安全隐患太多，职工的健康安全始终牵动着王龙的神经。
“作业面空气检测合格，大家可以过来了。”看着固定气体检测设备和手中气体检测仪上的数字都正常后，袁世伟才对着对讲机通知。在井下休息室等待的职工，仔细穿戴好防护设备，背上装有钻头的沉重工具包，向三四公里外的井巷深处走去。
提前抵达施工现场，固定、便携气体检测“双保险”测量，如此严苛的空气安全监测流程，袁世伟每天都一丝不苟，严格执行。
“在这么深的地方施工，不排除会有氧气浓度过低等紧急情况出现，可不敢马虎。”即使在施工期间，袁世伟也不停穿梭于各个作业面之间，用手中的气体检测仪为大家“保驾护航”。
深井空气流动性较差，现场制浆作业时粉尘难以排出。即使送风机一直在输送空气，施工人员制浆时也被要求佩戴好防尘面罩。
“工程施工固然重要，职工的健康安全才最要紧，一定要万分上心。”王龙和项目管理人员始终把确保安全当做头等大事。
涌水导致井下巷道局部积水严重，机械施工、现场照明每一处的用电，必须格外注意。“地面有积水，电缆得架起来，一旦漏电后果不堪设想。”“深井下照明，配防爆灯。”“现场湿度那么大，照明得用36伏安全电压。”电工王占全事无巨细地布置到位，生怕有疏忽。
呼吸自救器、防毒面具、定位卡、急救卡、绝缘雨鞋、安全帽……这些繁琐且沉重的防护用具，撑起牢靠的井下施工安全“保护伞”，项目员工们也从最初的不适应到后来习以为常。
“坐罐笼，两分钟，地下1000多米，也是一段难忘的经历。”“一天换两套工作服，出井前不换干衣服，出去肯定感冒。”“那氧气罐就得有十斤吧。”……收工升井时，工友们的聊天声回荡在井巷，轻快风趣。
治水工匠高效履约
“滴水不漏，果然是专业人做专业的事。”项目团队高效完成试验一区治理任务后，业主现场观看时称赞道。
万事开头难。试验一区涌水点治理顺利完成，给予项目团队很大的信心。然而试验二区、三区施工中难题接踵而来，让团队在多个夜晚挑灯商讨，难以入眠。
“涌水量这么大，原有的孔口管不一定能固定住水压塞。”附沿脉联道帮璧涌水处岩体完整性差、断层距帮璧较浅、裂隙发育，复杂的地质情况，让王龙不得不“走一步算三步”，提前预判可能出现的施工状况。
“保险起见，咱们上拉筋固定吧。”李明宇凭借多年施工经验提出建议，“还得加装法兰盘，否则后期一旦涌水量太大卡不住塞，会很难处理。”
大道无巧。面对矿井深处变化多端的未知岩体，项目团队决定先在灌浆孔周边额外钻孔，镶筑拉筋固定孔口管。再加装法兰盘，连接孔口管和水压塞上部射浆管，夯牢“灌浆通道”。调整材料配比，灌浆液中掺入硅酸钠溶液，进一步改善浆液凝结性能。
“我就不信这‘三保险’还堵不住这水了。”现场工长毕为永坚守在施工最困难的区域，紧盯每一道工序。
“帮璧涌水钻孔集中断层太浅，大裂隙的地方浆液未凝固就被冲出来了。”听到对讲机里的汇报，王龙的血压仿佛和浆液一样飙升。
试验三区的附沿脉联道帮壁集中涌水点，构造断层紧贴帮壁，内有多条裂隙及原有锚杆孔、钻孔，各裂隙及钻孔如同串并联电路，彼此连接串通，在不可破坏原锚杆的前提下，治理难度翻倍。
“化学灌浆泵流量太小，换成洗车泵，加大硅酸钠注入量。”耿天志的建议得到团队一致同意，也打开了大家的思路。“帮璧锚杆孔涌水单点处理后，会出现相邻钻孔涌水现象，系统治理可能更合适。”“大裂隙和小裂隙得用不同的灌注材料，随机应变。”
事艰更有为，任重而奋行。在帮璧涌水点治理中，项目团队坚持“先预报、严注浆、勤监测”原则，灵活调整灌浆材料，采用复合灌浆方式，改装原有设备机具，以高标准的工匠精神打造精品工程。最终提前计划工期40天完成，有效减少了矿山厂1274米中段涌水量，治水率较甲方期望值提高近20%。
群山耸立，春光无限。在这地下1100米深处，水电基础人的基础处理核心技术又一次成功验证，“中国基础”使命必达的履约品质又一次尽情彰显，进军超深矿井涌水治理领域的新征程上风景壮阔。
涌水点治理
人工搬运现场物资
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