34年，1万多个日夜 ，近30万个小时，几乎占据了一个人的全部职业生涯。
34年，痴迷于钢铁的焰火，以焊条为笔、钢材为画板，内修外练，成就了一身的绝技绝活。他就是王伟，水电十一局尼泊尔三金考拉项目职工，电建集团特级技师、“电建工匠”荣誉获得者。
走近王伟，我们感受到匠心的力量，和每一个焊花中蕴含的责任担当。
一个“钻”字，让他精通100多项焊接工艺
1989年，王伟从水电十一局技工学校水轮机安装与维修专业毕业，分配至安装分局一公司。由于当时分局缺乏专业电焊人员，王伟服从调配开始学习并从事电焊工作，这是一个与其本专业相关但关联程度又不太大的工作。
王伟说，在技校的学习中虽然有了一定的电焊基础，但不太多，这项工作安排对他来说也是一个挑战。电焊工作辛苦、枯燥且带有一定的危险性，存在着金属烟尘、有害气体以及电弧光辐射等危害。年轻的王伟没有想那么多，秉持着劳动没有高低贵贱之分、无论是体力劳动还是脑力劳动都值得尊重的想法，开始投身电焊工作。
俗话说，三百六十行，行行出状元。但要真正成为行家里手，就需要沉下心来干工作，心无旁骛钻业务，才能练就一身真本领，掌握一手好技术。
王伟拿出肯于钻研的尽头，在学习中增长本领，在实践中积攒经验，很快就掌握了焊接作业的基本要领。1990年，故县水电站200T门机负荷试验地锚焊接过程中，在焊缝中心及热影响区产生焊接裂纹。经过排查发现是由于地锚材质为45号中碳钢，此种钢材含碳量高，可焊性差，极易产生焊接裂纹,且焊接时由于没有考虑其材料因素和预热，导致焊缝开裂。王伟通过查阅相关资料，改用直流焊接电源、焊前预热100-130°C，保证层间温度不低于预热温度，通过分段退步焊接、锤击消应、焊后热处理等工艺，顺利解决了焊接裂纹问题，这也给了初出茅庐的王伟极大的鼓舞。
此后，王伟参与了多个项目特种材质的焊接工作，并参与了项目重难点的攻坚，在这些“攻坚战”中不乏当时国内少见的高强度钢材焊接工作。1997年，王伟参加了WF60钢焊接工艺评定，编写了作业指导书并现场指导，使黄河小浪底水利枢纽工程二标段坝群金属结构导流洞闸门安装中焊接一次成功，填补了我公司高强钢焊接领域的空白。据王伟介绍，他还根据工程实际情况，利用直流脉冲钨极氩弧焊自熔焊技术成功地解决了6号排矿洞事故检修闸门水封高压冲水软管多处渗油的难题。
在三十多年的工作中，王伟掌握了焊条电弧焊全位置焊接、熔化极气体保护焊全位置焊接、手工钨极氩弧焊全位置焊接，埋弧自动焊、碳弧焊等焊接技能，对低合金钢、高强钢、有色金属、铸铁、塑料的焊接方法及工艺也是了如指掌，完成了100多项焊接工艺评定，编写了多项焊接作业指导书，真正成为了焊接领域的技术“大拿”。
一个“专”字，见证绝技绝招的不断诞生
说起绝技绝招，大家都会提起王伟的“镜面焊接”和单面焊双面成型技术。
所谓镜面焊接，就是在狭小空间焊接时，有局部焊接位置眼睛看不到，利用镜面焊接技术，通过镜面观察焊口位置进行焊接。单面焊双面成型技术，则是小口径高压管道焊接对焊接质量要求很高，既要求焊缝的内部质量，对焊缝两面的外观质量要求很严，只有使用单面焊双面成型工艺，才能焊出符合要求的焊缝。
在三门峡化纤厂锅炉管道焊接过程中，王伟练就了“镜面焊接”的绝技。当时由于管道离墙太近，靠墙部位眼睛观察不到焊缝，作业受限严重，王伟就查阅资料练习镜面焊接技术。在肉眼无法观察到的焊口附近放置一面镜子，通过观察镜子内的熔池来控制焊接操作。这种方法主要用于密排管、墙面管、地面管、障碍物管等管排数量大、管排节距小的部位的一种特殊焊接方式。王伟说，镜面焊接的难点在于从镜面反射看焊口，熔池是反向的，这不仅对于技术要求很大，对思维来说也是一种考验，就像倒车需从后视镜看后方一样，主要是一个逆向思维。
2018年8月，水电十一局安装分局金属结构厂在进行赞比亚下凯富峡水电站闸门底坎和侧轨制作焊接过程中，底坎、侧轨不锈钢于Q345钢采用的是熔化极气体保护焊，焊缝出现缺陷。
“下凯富峡水电站是公司的百亿项目，绝对不能出现问题。”王伟深知工程的重要性。他通过现场观察，发现主要缺陷是焊缝氧化和焊接裂纹。通过对该批工件材料和使用的焊接工艺及焊接材料了解，他发现是焊接作业人员选用的焊接方法、焊接材料、保护气体不匹配造成的。
通过查阅相关资料和大量的焊接试验，王伟得出不同的焊接方法选用的焊丝和保护气体种类、不同的焊丝选择哪种保护气体以及最佳的匹配关系。通过焊接试验，王伟完成了成本对比、焊接质量对比、焊接效率对比，选出了最佳的焊接工艺，编写了焊接作业指导书，解决了下凯富峡闸门底坎、侧轨不锈钢的焊接难题。
同事们说，王伟有着“干一行爱一行”精益求精的态度，用实际行动诠释了“择一事终一生”的执着专注，一步一个脚印走上人生的高光时刻。
一个“带”字，记录近百名焊接骨干的脱颖而出
水电十一局高度重视技能人才的培养，明确高技能人才传帮带的责任，充分发挥导师带徒的作用，营造尊重劳动、崇尚技能的浓厚氛围，使各行各业的技能人才不断脱颖而出。
王伟积极响应号召，从不吝啬传授自己在焊接作业上的经验，参与培训焊工1000余人次，多次组织焊工技能培训考试。通过倾囊相授，为企业培养专业焊接作业人员80余人，他们分别取得了高强钢焊条电弧焊焊工合格证、不锈钢手工钨极氩弧焊全位置操作证、高强钢焊条电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊操作证等证书。其中的12人已成技术骨干，两人还取得技师资格，获得“河南省青年岗位能手”。工作之余，王伟还代表公司多次参加水利部、电建集团、三门峡市组织的焊接技能比赛，均取得了优异的成绩，为公司赢得了荣誉。
在新疆尼勒克水电站建设中，压力钢管使用的两种钢材分别是60公斤级和80公斤级的高强度钢，可焊性能极差。王伟通过查阅国内外的相关资料，根据现场实际情况不断调整焊接方法、焊接材料，通过焊接试验确定了焊接的预热温度、层间温度、后热温度、焊接热输入，编写制定了预焊接工艺，并通过焊接工艺评定试验，试验结果满足设计要求。他以此编写了高强钢焊接的培训教材，对该项目焊工进行高强钢焊接技术培训、考核，使他们考取了水利部焊工考委会颁发的高强钢焊工合格证书。
近年来，由于国外施工现场的需要，王伟转战各地，先后完成了尼泊尔上博迪克西水电站、刚果（金）布桑加水电站UT、RT、MTⅡ级、PTⅢ级等专业性极强的各项检测，现在尼泊尔三金考拉水电站进行压力管道工程检测方面的工作。
此身虽平凡，但依然可以发光。
从刚参加工作时的懵懵懂懂，到如今的坚韧成熟，王伟始终不变的是那一份匠心和专注。他说，不要纠结是普通还是非凡，重要的是用心做好每一件事，专注当下的每一刻。
王伟在尼泊尔项目
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