有着“水乡之城”美誉的广东东莞中堂镇，绿水环绕，古树茂林。林水相依处，一座现代化的新型燃气电站落地成型，源源不断地释放着绿色能源，为千年小镇增添了新的生机与活力。
2021年12月30日，中国能建安徽电建二公司承建的广东东莞中堂燃气项目二期1号机组正式移交投产。至此，该公司同期建设的国内首家9F燃机配套凝背150MW汽轮机热电联产项目两期4台9F（400MW）级燃机，其中3台已高质量投运，为打造世界级湾区开发示范区，助力“碳达峰”，奉献了清洁高效的新能源。
一体打造“姊妹工程”
中堂9F燃气项目是广东省、东莞市重大项目，采取‘煤改气’的方式，实现节能减排，促进能源结构升级。“煤改气”就是将烧煤炭改为烧天然气，减少污染物排放，提高生产效能和安全性，其中9F级燃机是目前世界上单套装机容量最大的新型燃气机组。
“同期建设两期四台9F燃机，可谓前所未有的挑战，我们实施一体化管理、高效协同，这是决胜的关键。”项目负责人介绍说，占地逾120亩的施工现场，一期二期被一墙隔开，安徽电建二公司充分发挥协同优势，统筹规划，联合作战，精打细算巧筹谋，经营团队共用、大型机械共用，对标实施标准化，科学打造“姊妹工程”。
开工伊始，项目团队便综合考虑现场实际，针对场地环境和设备限制，提前策划施工方案，制作了专用吊装设备——液压提升装置行走架，既能吊装发电机定子，又能穿装转子。在4台机组的建设中，该行走架先后完成8台定子、2台汽轮机高压缸吊装，以及8个转子穿装作业，节省了施工成本，有效缩短了工期，为项目如期完成提供了有力保障。
建设者们执着奋战800多个日夜，同心同向，众志成城，以“能者善为”的硬实力，合力打造“气电”领域精品工程。
攻坚亮出“真功夫”
把握9F燃机建设新机遇，安徽电建二公司强化创新，培育匠心，成立了科技攻关团队，针对性解决施工难题，形成了可复制推广的新成果。
“与常规火电的汽轮机边接线边调试不同，燃气轮机对接线要求更为严格，接线完成率和一次正确率超过90%，卡件柜方能送电。”电仪专业负责人介绍，从设备元件到转接箱，从转接箱到卡件柜，每一次点与点的衔接，都要保证信号绝对正确，每一道程序，都考验着团队的接线水平和协作能力。电仪员工不惧困难，精准操作，接线一次正确率达98%以上，有效保障了设备安全运行。
二期1号机组余热锅炉受热面模块共123块，单片最重约23吨，而现场作业面狭窄，吊装工作困难重重。技术人员深入现场，反复测量，精密研算，制定了专项模块吊装施工方案，极大提高了工作效率，安全优质完成了吊装任务。
在4台机组建设中，先后完成了“抽背式汽轮机安装工法”、“定子吊装防晃动工具专利”、“汽轮机自同步离合器安装工法” “一种锅炉受热面模块吊装的专用工具”等多项创新成果，积累了气电领域建设的宝贵经验。
跑出执行“加速度”
广东地区天气闷热潮湿，时常暴雨相伴，加之现场交叉作业多，以及新冠疫情影响，困难和挑战接踵而至。建设者们咬定青山不放松，用闯劲、韧劲和干劲，硬核执行，顽强拼搏，演绎出一曲斗志昂扬的奋进凯歌。
2021年盛夏，一期1号燃机安装调试期间，主厂房外部14.5米露天平台上有4台阀门急待调试，而持续的暴雨导致调试无法进行。该公司电仪专业技术人员心急如焚，绝不能因此延误了工期！晚上9时雨量渐小，技术团队迅速带着工具登上平台，边接线边调试，持续奋战3个多小时，于凌晨时分完成了阀门调试任务。衣服湿透，疲惫中流露着胜利的喜悦。业主对此特别致函，称赞该公司高度的执行力和战斗力。
2021年9月，二期1号机进入设备单体调试阶段，机务专业周密策划，采用管道爆破式吹扫方案，缩短了汽机EH油系统滤油时间，为后续分部调试节约了时间。该机组先后实现了锅炉水压、厂用受电、汽机扣缸、锅炉酸洗等十个“一次成功”，从燃机首次点火至168满负荷试运完成，仅用时29天，创造了国内同类型燃气-蒸汽联合循环机组的最快速度。
历时两年多，安徽电建二公司承建的4台9F级燃气-蒸汽联合循环热电联产机组，即将全面建成投产，届时年可供电53亿度、供热560万吨，将推动地区能源供应体系向“清洁、低碳、安全、高效”快速升级。
莞城冬日多芳华，绿水青山栩栩生。安徽电建二公司在“气电”领域打造了新标杆，为粤港澳大湾区增添了绿色发展新动能。未来，该公司将聚焦“双碳”目标，深耕清洁能源，为建设美丽中国贡献更多的智慧与力量。
原文链接：https://mp.weixin.qq.com/s/gqKBfDyudqPw0t2LwepU1A
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