工作岗位：江苏宿迁供电公司装接班班长
工作亮点：曾获得江苏省劳动模范、国家电网公司优秀专家人才、“苏电十大工匠”等荣誉称号。
李华获得的荣誉很多，聊到对荣誉的看法时，他想了半天说道：“我特别喜欢刚刚获得的‘苏电十大工匠’称号，因为每个一线工人都有一颗工匠的心。”
20年来，从电表校验员、装接工，到装表接电班班长，从中级工、高级技师，到高级工程师，每一次角色转换，都仿佛树木的年轮，刻印成李华的工匠记忆。
雕琢与升华 持续提升技艺
“准确计量是一杆秤，关系客户利益，不能有丝毫马虎。”李华深知自己的责任。
中专毕业初入供电企业时，李华坚持利用业余时间提升自己。青苔爬墙的宿舍里、吱吱作响的皮卡车上、亮着灯光的办公桌旁，都留下了他学习的身影。
为掌握新计量装置特点，李华与生产厂家沟通，向经验丰富的员工请教，仔细分析可能产生误差的各种环节，不断摸索减少误差的途径，用可靠的科学依据解决技术问题。
2009年7月的一天晚上，李华带领3名员工在宿迁市翔盛粘胶公司现场校验与安装4路高压计量装置。这是宿迁市招商引资重点项目，工期紧、任务重、投产急，李华已经加班两天两夜了。合闸送电时，电压互感器发出一声巨响，瞬间浓烟滚滚……难道计量回路接线有误？顶住压力，李华配合专家组现场检查。原来是施工单位将测量绕组错接短路造成。
故障虽与计量回路无关，可李华心里仍难以平静。如果测试方法更全面，那么回路的接线错误就会被及时发现。此后，李华一直在思考如何改进检测方法。白天他带领员工到现场，夜晚一人在实验室里查资料、选型号，精心测量互感器电路结构。经过多次试验，电能计量装置测试仪终于研制成功。之后，他又研发两台测试仪配合使用，一台发射测试数据、一台用于无线接收和计算显示，有效解决了互感器和电能表距离较远带来的测试难题。该成果获2015年第七届全国电力职工技术创新成果二等奖。
20年来，李华运用自主研发的各类检测装置，每年避免计量差错40余万千瓦时，合计减少经济损失超过百万元，帮助客户节约电费90余万元。
专注与创新 研发成果频出
外观检查、细节检查、试验测试、处理异常、再次检查……工作中，李华都会留意每个环节，细究每道工序。
针对电能表分拣工作烦琐、易疏忽出错的问题，他研制了智能电表自动分拣装置。该装置将机械手臂、光电传感、智能小车和plc工控技术相结合，完成了自动除尘、自动拍照、读取数据、分类归档全自动的分拣流水线，工作效率提高了5倍。李华还研制了户表对应关系测试仪。使用该仪器，以往需两至三人的工作，如今一人即可操作，在居民小区新装业务核对电表与客户室号对应关系时准确率达100%。
2011年2月，李华根据规程规范精心制作了现场作业指导卡。为防止工作程序上的疏漏，他研发出班组现场管理新模式，将现场设备铭牌、端子、封签等信息拍照录入系统，通过查询分析深入了解现场状况。作业指导卡和班组现场管理系统构成管理约束，和技术创新整合为一体。他创造的“装表接电四步操作法”应用以来，工作效率提升了8倍，装表接电操作实现零差错。该操作法获评江苏省职工十大先进操作法。
经验与技能 传承匠人风范
4月2日17时，李华从负控系统发现宿迁力达塑料托盘加工厂三相电流不平衡，便叫上徒弟胡啸去现场查看。到了现场，胡啸使用万用表测量了二次电流后说：“师傅，奇怪了，钳表电流数值比校验仪的小，表和校验仪一致。是不是钳表坏了？”“不大可能，我觉得此户的设备是个谐波源，钳表测只能测基波，而电表和校验仪测的是真有效值，包含谐波值。”李华说。打开后柜门，两人又配合测试了一二次电流。“很奇怪，既没超容，二次接线也没任何问题，为何一二次电流不成比例呢？”李华思考了半天，“把情况写明请客户签字确认，我们把互感器换回去检测！”下班后，两人查阅资料并讨论后，得出结论：整流过程的直流分量导致了磁饱和，磁饱和程度越严重，二次电流就越小。
他们来到李华劳模创新工作室，立即焊接整流电路，配合调压升流装置开始试验，通过不断调整一次电流和直流分量，得到了一组数据和一个个波形图像。“我们的推断是对的。”看着这些数据，李华说。随后，两人带上装备去了力达塑料托盘厂，再次检测二次电流……
胡啸感慨道：“师傅这种工作经验与技能的传承，将让我受益一生。”“我想把我的经验和技能毫无保留地传承下去。”李华说。
在他的带领下,李华劳模创新工作室，围绕装表接电、计量检定、采集负控、计量管理等工作重点和难点问题开展攻关活动，坚持实战练兵。工作室先后解决62项技术攻关项目，获得国家实用新型专利6项，带出20多名专业技术骨干，培养10多名技师。他所在的班组先后荣获华东电网优秀职工小家、国网江苏省电力公司优秀班组、宿迁供电公司标杆班组、宿迁市工人先锋号等荣誉称号。
