这是一家“超前”的绿色电厂。
说它“超前”，是因为它的每一次“出手”都抢在了国家相关环保政策的前面：
山西省第一家享受除尘电价的燃煤电厂；
全国首家生产用水全部采用城市中水的电厂；
中西部地区首台完成超低排放改造的30万千瓦机组在这里诞生；
国内首个采用物理吸附方法从烟气中捕集生产食品级二氧化碳的项目已投入运行……
2016年4月，被国家能源局授予“国家煤电节能减排示范电站”称号。
它就是山西瑞光热电有限责任公司(简称瑞光热电)。
站在节能环保高起点
山西国际能源集团(格盟国际)有限公司是山西省属11家重点企业之一，总资产超过400亿元。该集团公司积极履行社会职责，始终将“超前”的环保理念融入到每个下属企业生产管理的每一细节。山西瑞光热电一期2×30万千瓦供热机组工程由山西国际能源集团(格盟国际)有限公司独资建设，是山西省“十一五”期间的重点建设项目，是太原、晋中两市的主要热源点。供热面积达1800万平方米，缓解了太原、晋中两市供热紧张局面，推动了两市集中供热进程，对改善两市冬季采暖期空气污染的局面起到了积极作用。
11月底的山西省晋中市榆次区乌金山镇，北风携着清冷的空气吹散了连日来的雾霾，这家“超前”的绿色电厂在冬日的阳光下熠熠生辉。
“2006年，脱硫成为燃煤电厂环保考核的硬指标，全国的燃煤电厂都在搞脱硫改造，对于脱硝，大家还在等要求、看政策。”瑞光热电负责人告诉记者，“设计之初，山西国际能源集团(格盟国际)就意识到脱硝将成为新一轮燃煤电厂环保改造的重头戏，出于高标准的环保理念和对大企业的社会责任，集团果断决策，率先在瑞光热电同步建设锅炉烟气脱硝设施。”
除此以外，瑞光热电生产用水全部采用山西国际能源集团(格盟国际)正阳污水净化公司深度处理后的中水，通过两条25千米供水管线，作为电厂的生产水源，年用水量约160万吨，有效减少区域地下水的消耗。
半地下条形膜结构全封闭煤场，配备全方位自动喷淋、抑尘装置，有效避免了煤场的扬尘污染。
“环保工作一定要站在高起点，这方面的投资我们一直很大方。”对于记者提出的投入产出比问题，瑞光热电负责人认为，“环保优先、民生优先，作为国有企业追求更高效益的同时，更应该履行社会责任。”
在2012年投产之时，2台机组大气排放物的三项指标粉尘、二氧化硫、氮氧化物即优于国家2014年7月实施的排放标准。
节能减排永远在不断探索、不断创新的路上，2013年，瑞光热电进行了高背压乏汽余热利用改造，利用汽轮机乏汽余热回收技术增大供热面积，提高机组热效率。年回收乏汽余热85万吉焦，全年节约标煤4.3万吨，减排二氧化碳11.2万吨、粉尘192吨、二氧化硫2688吨、氮氧化物784吨。
用专业的人做专业的事
随着环保压力的不断加大，2014年，煤炭大省——山西抢先开始了煤电节能减排升级与改造工作的探索。瑞光热电成为了山西省第一个“吃螃蟹”的企业。
面对2台机组超低排放复杂的改造流程、上亿元的巨额投资款，以及经测算实现超低排放每千瓦时还要增加1分多的运营成本，该公司负责人犯了难。为解决技改资金不足，缓解一次性投资较大的压力，山西国际能源集团(格盟国际)创新理念，果断决策，通过公开招标，选择国内一流的专业环保公司采用资产转让加BOT相结合模式，实施瑞光热电超低排放改造工程，有效转移了融资困难。
“坚持用专业的人做专业的事。”瑞光热电负责人说，“从设计到建设，到施工，到投资,我们的超低排放改造全由专业的环保公司承接。”
通过反复论证，环保公司给出了专业改造清单：
在原有的一级吸收塔上再串联二级吸收塔，脱硫效率可达99.4%以上；
采用低氮燃烧优化调整，增加催化剂等技术，提高脱硝效率，脱硝效率92.3%以上；
采用电袋除尘器，一、二级高效脱硫吸收塔和湿式静电除尘器等装置对烟气进行三级协同除尘，除尘综合效率可达99.98%以上；
布置MGGH将脱硫塔后排烟温度由48.42摄氏度升至75摄氏度以上，实现脱硫干烟气排放，避免烟囱雨和视觉污染。
并指出，该系统可以协同脱除70%以上三氧化硫以及50%以上汞及其化合物。
“采用国外引进的板式湿式电除尘这一技术，在电力行业目前应用较少，是脱除烟尘、PM2.5、三氧化硫、石膏雨的最后一道屏障，可确保煤质变化时烟尘稳定达标排放。”该公司技术负责人如是说。
2014年10月27日，该公司在山西省率先完成1号机组超低排放改造，并于2014年11月21日通过省政府组织的验收。
“我们地处煤炭大省，但公司却享受不到优质煤带来的福利，着实是坐在煤堆上烧劣质煤。”瑞光热电负责人告诉记者，“节能减排的关键是管住入口和出口。专业环保公司给出的超低排放方案，可以有效扩大公司的煤种选择范围，提高资源的利用效率，解决空气质量问题。”
2015年3月29日，国家发展改革委副主任、国家能源局局长努尔.白克力赴瑞光热电调研时，对该公司依靠科技进步和管理创新实现超低排放的做法给予了充分肯定，希望该公司再接再厉、稳定运行、广泛推广，为改善大气环境质量、保障居民供热发挥带头作用、作出更大贡献。
如今，只要穿过一条30米长，架在空中的玻璃走廊，来到机组运行集控中心，就会看到一组清晰的机组运行数据正通过环保在线监控系统实时传送至相关环保部门：2016年11月24日9时18分，1号机组负荷26.977万千瓦，烟尘排放浓度1.76毫克/标准立方米，二氧化硫排放浓度7.50毫克/标准立方米，氮氧化物排放浓度40.20毫克/标准立方米；2号机组负荷27.288万千瓦，烟尘排放浓度1.48毫克/标准立方米，二氧化硫排放浓度12.36毫克/标准立方米，氮氧化物排放浓度31.03毫克/标准立方米。
碳捕捉的先行者
“十三五”时期是实现低碳转型和加快清洁低碳发电企业建设的关键时期。为应对全球气候变化，我国一直在积极推进碳减排和能源结构转型。《“十三五”控制温室气体排放工作方案》明确提出，到2020年，单位国内生产总值二氧化碳排放比2015年下降18%。
始终坚持走在环保前沿的瑞光热电，早已“抢先”出手，用实际行动给出了答案。
为贯彻国家能源技术创新、落实节能减排责任、提升山西省能源低碳发展水平，瑞光热电积极开展二氧化碳捕集及综合利用项目。
“国内现有3家电厂能够生产食品级二氧化碳，我们是唯一一家采用变温变压物理吸附法碳捕集工艺的企业。”该公司负责人自豪地说。
捕捉二氧化碳，国外的做法通常是贮存在废油田、废气田和废岩坑中。而二氧化碳的资源化则是减排二氧化碳的另外一条有效途径，它可以在不减少化石燃料的基础上实现减排，具有增效降耗的功能。
烟道气经过鼓风机加压，经冷却脱除游离水后，进入净化器进一步脱除原料气中的水，然后进入变压吸附工序。经过2次变温变压提纯，可获得约99.9%纯度的食品级液体二氧化碳。
“与化学提纯法不同，物理提纯法采用的是吸附原理，通过硅胶介质仅吸收有用的二氧化碳，多余的气体将返回鼓风机后回收，没有新的废水、废物产生，更加环保。”在瑞光热电西北角，该公司技术负责人边指挥着公司生产出的第一批二氧化碳进行装车，边对记者说，“硅胶介质的使用年限可以达到15年，可谓是一次投入，长期产出。”
据记者了解，该食品级二氧化碳综合利用项目年产量可达3000吨，生产的二氧化碳广泛应用于工业、农业、食品业等领域。
“经专业部门检测，二氧化碳各项指标都已达到可食用二氧化碳标准。”对于该项目今后的发展前景，技术负责人充满信心地说，“今后你喝的碳酸饮料中没准用的就是我们生产的二氧化碳。”
高起点，高标准，高要求。如今，瑞光热电为自己定了一个小目标——将“超前”进行到底，并秉承山西国际能源集团(格盟国际)发展理念将公司办成“红色、绿色、蓝色”——跟党走、环保优、国际化的全新企业！
