在硅材料同类企业眼里，保利协鑫是产能和技术走在前面的“带头大哥”；在光伏人眼中，相比协鑫集团旗下的另外两家光伏上市公司协鑫集成和协鑫新能源而言，处于产业链最上游的保利协鑫沉默低调；这家公司把多晶硅提纯从传统的改良西门子法做到硅烷流化床法，又从全球多晶硅龙头，做到产能占全球三分之一的硅片巨头。这家全球盈利能力最强的新能源企业除了在单多晶技术路线和新的流化床技术方面偶尔会出来说几句之外，其余时间似乎一直只是用财报来说话。
那么，真实的保利协鑫究竟是怎么样的？
十年协鑫：大国小鲜
绿树红鲤，鸡犬相闻。穿行在厂区来，保利协鑫更像是一个事业单位而非制造工厂。“养鹅、养孔雀，鸟鹊嘤嘤在绿化道，厂区前大水池循环水里观赏鱼游戈。”协鑫人没办法给老百姓解释多晶硅生产的封闭循环和环保清洁生产是怎么回事，就用这样最简单的方式证明。没有想象中的浓烟滚滚，也没有熙熙攘攘的人群，办公室都缺少光伏企业普遍的“打鸡血”的气氛，连电子屏幕和墙上的都是如何预防感冒和怎样学好英语。
但十年前2月10日，保利协鑫旗下中能硅业正式成立之日起，用13个月时间突破国外技术封锁，完成国外在发展成熟的情况下也要3年时间才能建成的产能1500吨生产线，占当时全国总产能一半。据保利协鑫副总裁吕锦标回忆：“当时国外设备供应商不相信我们提出的建设进度，所以在我们的记忆中，就一直在等设备到位，如果设备能早点到，进度还会更快。”为抢进度，许多设备都是空运而来，节约的时间在“拥硅为王”的时代迅速变现。
随之而来的6000吨级和万吨级生产线，让中能硅业树立了霸主地位，多家企业抛出橄榄枝，和中能硅业签了长单。尔后多晶硅产能提升到6.5万吨/年，一跃成为全球最大的多晶硅生产及研发基地，成为全世界都难以复制的光伏奇迹。
这一切仅用了五年。
而从2010年开始，协鑫通过自建和并购，同样五年时间，将硅片产能一步步提升到近20GW，占全球硅片产能的三分之一。
五年时间实现了很多企业一生追求的目标，协鑫在剩下的时间做什么？
一路高歌猛进的协鑫，似乎在这几年放慢了脚步。从生产数据来看，多晶硅产能从2011年至今只提升了1万吨/年，达到7.5万吨/年；硅片产能比去年提升了2GW，达到17GW。保利协鑫总裁朱战军曾表示，公司近几年的产能提升都是在不新增资本性支出，而是通过技术优化和工艺提升实现的。
不仅如此，工艺技术的优化还促进了生产成本的降低。朱战军透露，近几年，保利协鑫每年都能通过工艺技术优化降低10%左右的生产成本，2015年垂直生产成本的降幅超过10%，2016年达到约9.6%。2017年，随着公司一系列科技成果的大规模转化，预计全年降本幅度仍能维持在10%左右。
通过技改，保利协鑫以每年8%-10%的比例降低生产成本，跑赢光伏产品价格下跌的幅度，这成为公司盈利不断攀升的法宝。
表面上波澜不惊，实则暗流涌动。由外向型扩张转向内部创新驱动，这是企业走向成熟的必经之路。
很多人曲解老子的“治大国如烹小鲜”的意思，认为治国就像炒菜一般简单。实际“小鲜”一般被认为是指小鱼，烹饪的时候不能过多翻动，不然容易搅烂。公司也好，国家也罢，体量过大以后，最好的方式并不是大张旗鼓的翻云覆雨，而是“战术上，不懈怠；战略上，不折腾。”
