日前，电建核电公司在1000千伏 GIS接地铜排热熔焊接过程中，借鉴已有的铜排热熔焊接施工方法，坚持科技创新，研制出新型工具，制定出更加合理高效的施工方案，使铜排热熔焊一次成功率从85%提升到95%以上，大幅降低了施工成本。

　　GIS接地铜采用热熔焊接方式虽然可以提供良好的导电性能，但是在施工过程中部分热熔焊接工艺存在问题，容易导致焊件凹陷和焊口夹渣质量问题的发生。电建核电公司技术人员在工程的实践中总结施工经验，通过研制刚性模具对铜排接口附近进行固定，有效的减少了铜排接口处应力，使热熔模具的熔接室闭合严密，大大减少了焊件凹陷质量问题的发生；技术人员又通反复的试验，制定了热熔焊模具的使用标准，标准中明确规定模具的检查方式及频次，避免了已损坏的模具再次使用造成焊件凹陷质量问题的发生；通过使用硬质清理工具代替毛刷对模具进行清理，提高了清理效果，降低了因热熔焊接后热熔空间产生块状残渣清理不彻底而造成的焊口夹渣现象的发生。

　　电建核电公司在其所承建的华能锡林郭勒北方胜利电厂1号机组及公用系统施工中，1000千伏 GIS接地铜排热熔焊接方法的创新，节约了成本，提高了施工效率。业主对此施工方法给予了高度的评价：此施工方法科学合理，技术先进，降本提效效果显著，具有很高的行业推广价值。