5月29日，由中国电子系统工程第二建设有限公司(以下简称“中电二公司”)承建的义乌晶澳二期项目电池片首件成功下线!从2020年8月一期项目的开工奠基，到如今二期项目的全面升级，中电二公司凭借”以终为始，精益建造“的理念，完美呈现赋能美丽中国的绿色答卷，赢得政府与业主的高度认可。
突破行业壁垒，成就问鼎之作
该项目是全球首个10GW电池+10GW工厂最大单体项目，由晶澳集团投资建设，选址义乌市五洲大道，占地面积约70亩。作为光伏产业的排头兵，晶澳集团已经形成垂直一体化产业链，且在全球多地分布工厂，被誉为“输送光伏人才的黄埔军校”。此次晶澳集团选址义乌打造基地，将助力义乌成为全球光伏产业集散中心，为打造“世界光明之都”奠定坚实基础。
晶澳集团负责人表示，项目的建成，意味着晶澳拥有了在国内的第一个数字化、智能化车间。项目采用单晶PERC电池技术，用于生产182mm电池片，一期项目已经正式投产，并取得了行业领先的成绩，并且二期项目电池片首片也于近日成功下线，全面投产后将推动晶澳成为全球光伏行业的标杆。
(图：镀膜(背膜)工艺段、碱抛工艺段)
吹响集结号，打好攻坚战
此次项目由中电二公司以机电总包模式进行承包。在项目招标信息公布的第一时间，公司便成立专项小组，集结精英骨干，汇聚高精尖设计、研发及团队力量，在投标期间积极进行施工策划，并与集采部门共同配合完成相关材料采买工作，开标还未结束便做好准备，在结果未知的情况下，仍以“全心全意为项目”的真诚对待每次机会，这也是客户选择与中电二公司长期合作的考量所在。
从拆包区、化学品区、变配电间、石英舟清洗车间、纯水站、空调机房等建设，到设备材料的采购、安装、调试，中电二团队始终贯彻”保证落地项目快开工、开工项目快投产、投产项目快见效“的目标，严把项目安全关、环保关、质量关，全方位高标准施工，最终成就精品工程，助力晶澳集团提前一年半实现“10GW电池+10GW组件”建设任务目标，再度刷新行业高度。
(图：变配电间、纯水站)
谋定而后动，化被动为主动
项目能在工期节点顺利完成，离不开团队在战前的充分准备。基于对项目的前期考察与以往经验积累，项目组未雨绸缪，将工序前置以应对这场硬仗：
BIM前置，节省施工工期
在投标阶段，项目组就应用BIM技术，通过三维进行空间管理，提前搭建好BIM模型，为后续施工节约大量时间与人力。同时，在BIM模型的指导下，项目组提前获悉所需材料及数量，与集采部门共同规划，在开工前便已全部下单，保障项目在工期节点下的有序推进。
项目总工程师表示，“仅二期项目，就要完成各类设备500余套、各类管道34,000米、彩钢板68,000平方米、各类线缆340,000米等安装，如此大体量的建设任务，如果稍微出现差错，将严重影响工期进度，对业主造成巨大损失。因此我们在投标阶段就应用BIM技术，在施工前就明确任务体量，是此次项目顺利完成建设的关键所在。”
(图：BIM模型)
风管预制，缩短施工周期
48000平方米的建筑面积，10多万平方米的风管安装，对进度掌控要求十分严格。为避免后续施工出现失误，项目组选择以风管预制化为应对方案，在现场机电工作面还没有的时候提前开始预制，不仅大幅度缩短了现场施工工期，同时通过预制化将部分施工任务搬离施工现场，也减少加工场地对现场的占用及依赖，为现场管控提供便利。
起步即冲刺，化荆棘为坦途
两期项目都是跨春节施工，且工期紧、任务重、工序复杂。为保障工期节点，各方技术、管理、作业人员夙夜奋战，即使春节期间也不休息，680人共同冲刺在一线，迸发出前所未有的力量，虽难关叠嶂，但中电二团队始终临危不乱，齐心协力化解重重危机：
划分施工区域降低交叉作业难度
一期项目与二期项目因土建滞后不可控因素存在，让原本就极为紧张的工期雪上加霜，如何在已有滞后的情况下保证地面施工与上部管线施工交叉作业在工期节点前的有序推进是项目组遇到的一大难题。项目组综合考虑工程整体情况后，另辟蹊径采用按地面施工顺序划区域施工，充分利用各区块地面工序施工间隙来推进，以保证项目整体进度。
调整供应商以解决材料生产运输难题
由于跨春节施工，生产项目所需材料的供应商节后才能恢复产能，同时受疫情影响，材料运输受本地管控无法及时送到，在各种不确定因素影响下，为保证在工期节点前具备搬入条件，项目组与总部进行联动，通过资源调动，以就近原则调整材料供应商，并成立专项工作组负责运输整体把控，保证了材料及时供应到位。
(图：冷却塔、丝网印刷工艺段)
一战定乾坤 ，不负央企之名
此次晶澳项目的成功，不仅是助力中国光伏产业发展的进一步探索，更是助力中国经济社会绿色转型和落实“减碳承诺”的创新尝试。未来，中电二公司将持续深入探索EPC工程领域，以高标准管理力、高质效建设力与高水平技术力，助力光伏企业建设更多智慧化工厂，以央企之担当与行动扛起碳达峰、碳中和责任，推动可再生能源持续健康发展，为建设绿色中国保驾护航!
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