12月8日，从河南省工程建设协会获悉，河南工程公司参评的13项工法获得河南省省级工法。
据悉，此次获评的工法是《循环流化床锅炉旋风分离器安装施工工法》、《沉积盆地型砂岩热储中深层地热井泥浆混合动力钻井施工工法》、《火力发电厂脱硝液氨改尿素施工工法》、《钢套钢蒸汽直埋管道施工工法》、《6F.03型燃机安装施工工法》、《垃圾焚烧电站汽水管道集成化施工工法》《大型汽轮机汽阀检修施工工法》、《火电机组大口径直埋管道施工工法》、《垃圾电站并列多台炉汽包跨位安装施工工法》、《山地风电项目石墨基柔性接地体施工工法》、《汽机旁路系统单回路双调节对象自动控制工法》、《垃圾发电工艺排放控制技术调试工法》和《水网湿地预应力管桩桩芯止水施工工法》。
《循环流化床锅炉旋风分离器安装施工工法》针对循环流化床锅炉汽冷式旋风分离器的结构特点，搭设可重复利用的专用组合架，采取地面扩大性组合来提高安装质量，减少高空作业工作量、降低安全风险、提高施工效率。《沉积盆地型砂岩热储中深层地热井泥浆混合动力钻井施工工法》能够有效缩短地热井成井施工周期，且钻井过程中泥浆不落地，钻井液可以循环使用，有效地保护施工环境，为沉积盆地型砂岩热储中深层地热井成井提供高效的施工方法。《火力发电厂脱硝液氨改尿素施工工法》对液氨改尿素改造工程管道安装顺序、特殊设备安装方法等工艺进行了优化，能够有效解决运行设备和管道线路在狭小空间施工困难，危险系数高等问题，对同类型机组脱硝改造有很强的借鉴和指导意义。《钢套钢蒸汽直埋管道施工工法》通过使用便携式多口径管道对口工具、便携式小管道对口调整装置、多功能弯头检验测量尺等多种新型专利技术，创新发明管道焊接向下焊工艺，极大提高了工作效率和管道安装精度，使施工更便捷、快速、劳动强度降低、节约成本。《6F.03型燃机安装施工工法》针对6F级燃气轮机体积超大，重量超重，其相关附属设备及管道均需现场组合安装，施工工艺要求严格等难点，创新采用BIM技术进行三维动态模拟安装和机械对轮找中调整装置，切实提高复杂部套安装效率和质量，减少少装、错装率。《垃圾焚烧电站汽水管道集成化施工工法》采取现场集成化工艺配管、小口径疏放水管道模块化配置安装等革新工艺，形成了一套成熟有效的安装工法，并总结形成一套成熟的垃圾焚烧电站现场集成化配管工艺，对以后垃圾焚烧电站汽水管道安装提供一定的参考及改进，保证其安装及试运质量。《大型汽轮机汽阀检修施工工法》通过自主研发一种专用汽轮机气阀检修工具，有效解决传统施工方法中长期占用行车研磨、气阀检修费用高、检修难度大等问题，极大提高了施工效率和质量。《火电机组大口径直埋管道施工工法》采用BIM三维建模+GPS定位相结合的施工技术、设备及管道系统水压保护装置施工技术、全口径多用途等离子管道坡口切割机施工技术等，形成一套成熟高效，适用火电机组DN350至DN3200直埋管道配置、安装的施工关键技术成果。《垃圾电站并列多台炉汽包跨位安装施工工法》通过采用并列多台电厂锅炉汽包的跨位吊装方案，为电厂汽包吊装提供了一个新的思路，对并列紧凑、场地受限、需跨场地移位进行汽包吊装的施工项目，能够有效控制施工质量，确保施工安全，保证汽包安装进度。《山地风电项目石墨基柔性接地体施工工法》通过合理选择石墨复合接地材料、多种措施降低土壤电阻率、提高风机导电性等工艺方法，在保证风电机组安装过程安全可靠前提下，有效提高施工效率。《汽机旁路系统单回路双调节对象自动控制工法》针对燃气联合机组汽机旁路系统既要兼顾阀前压力的调节，又要兼顾阀后压力的调节保证供热稳定的技术难点，研究开发了汽机旁路系统单回路双调节对象自动控制工法，经在多项目使用改进，提高了机组供热质量和稳定性，具有技术先进性和明显的经济社会效益。《垃圾发电工艺排放控制技术调试工法》创新一种调试方法，从垃圾焚烧炉二恶英产生的环境机理着手，有效破环了二恶英的产生环境，抑制了二恶英的大量生成，有效的解决了垃圾电厂烟气排放二恶英超标问题。《水网湿地预应力管桩桩芯止水施工工法》通过采用一种预应力管桩止水装置，采取加压膨胀，物理隔绝的方法保证预应力管桩内灌浆部位无积水，同时保证灌浆部位灌浆时无漏浆现象发生，具有结构简单、操作方便，环保等优势。
近年来，河南工程公司致力于夯实技术基础，积极倡导和鼓励生产一线员工围绕工程建设实际，分析梳理工程建设中遇到的问题、难点，认真总结解决问题的方法和思路。此次参评河南省工程建设协会省级工法顺利通过资料形审、专家评审、会议审定、公示等阶段最终获奖，为企业技术创新工作再添新业绩，也为工程创优、市场开发提供有力的支撑，进一步提升企业技术实力，助推了企业高质量跨越发展。
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